Seiring dengan percepatan industrialisasi, masalah emisi gas buang organik menjadi semakin serius, yang menimbulkan ancaman serius bagi lingkungan dan kesehatan manusia. Untuk mengatasi masalah ini secara efektif, berbagai teknologi pengolahan gas buang organik telah muncul, di antaranya teknologi tungku oksidasi regeneratif (RTO) yang mendapat perhatian luas karena efisiensinya yang tinggi dan karakteristik hemat energinya.
RTO adalah peralatan pengolahan limbah organik yang efisien, prinsip intinya adalah memanaskan gas buang organik hingga lebih dari 760 °C, sehingga senyawa organik volatil (VOC) di ruang pembakaran mengalami dekomposisi oksidasi menjadi karbon dioksida dan air. Gas bersuhu tinggi yang dihasilkan dalam proses ini mengalir melalui badan penyimpanan panas keramik khusus, sehingga badan keramik memanas dan "menyimpan panas". Teknologi RTO banyak digunakan dalam pengolahan gas buang organik di industri kimia, percetakan, pengecatan, farmasi, dan industri lainnya. Di industri-industri ini, proses produksi akan menghasilkan sejumlah besar gas buang organik, jika langsung dibuang ke atmosfer, akan menyebabkan polusi serius terhadap lingkungan. Melalui penggunaan teknologi RTO, gas buang organik ini dapat diubah secara efektif menjadi zat yang tidak berbahaya, untuk mencapai standar emisi perlindungan lingkungan. Pada saat yang sama, teknologi RTO juga dapat disesuaikan sesuai kebutuhan aktual untuk memenuhi kebutuhan berbagai industri dan skenario. Teknologi RTO memang menghasilkan nitrogen oksida (NOx) dalam proses pengolahan gas buang, terutama termasuk nitrogen monoksida (NO) dan nitrogen dioksida (NO₂). Dalam sistem RTO, produksi nitrogen oksida berkaitan dengan suhu pembakaran, ketersediaan oksigen, dan ada atau tidaknya nitrogen dalam gas buang. Jika gas buang tidak mengandung nitrogen atau nitrogen oksida, maka dalam proses pembakaran RTO, hanya di dekat nyala api mesin pembakaran, di mana suhu dapat melebihi 1100 °C, NOx tipe termal dan tipe cepat dapat diproduksi. Oleh karena itu, memang mungkin bagi teknologi RTO untuk menghasilkan nitrogen oksida selama pengoperasian, dan pembentukan serta emisinya perlu dikendalikan melalui desain dan optimasi parameter pengoperasian.
Sistem denitrifikasi SCR dari Green Valley Environmental Protection mengadopsi teknologi reduksi katalitik selektif, dan efisiensi pemurniannya dapat mencapai lebih dari 95%, secara efektif mengurangi emisi NOx dalam gas buang. Sistem ini mewujudkan fungsi desain struktur kompak, injeksi cerdas dan presisi, alarm prediksi, manajemen pengumpulan data, kendali jarak jauh, dan transmisi online di bidang emisi nitrogen oksida ultra-rendah. Memastikan data kebocoran amonia kurang dari 3 ppm, dengan daya saing komprehensif yang kuat, melalui kontrol dan optimasi yang akurat, sistem denitrifikasi cerdas SCR Green Valley dapat mencapai penggunaan amonia yang akurat, untuk menghindari pemborosan gas amonia. Teknologi denitrifikasi SCR Green Valley Environmental Protection telah diterapkan pada mesin diesel, mesin gas, boiler dan tungku listrik, dan bidang lainnya, dengan efisiensi hingga 95%. Diakui sebagai teknologi denitrifikasi yang aman dan praktis, sistem denitrifikasi SCR Green Valley Environmental Protection dengan efisiensi tinggi, perlindungan lingkungan, dan karakteristik hemat energi, dapat secara efektif membantu RTO mengendalikan nitrogen oksida, untuk mencapai emisi gas buang industri yang sangat rendah, yang sangat penting untuk perlindungan lingkungan dan penghematan sumber daya energi.
Waktu posting: 10 Januari 2025